2017年，润新曾向国内外用户征集使用十年且还在正常运转的“润新阀”，其中征集到的“润新阀”生产日期最早可追溯到2005年，“润新阀”的质量可见一斑！

使用十年之“润新阀”展示区

好产品经得起岁月磨砺。那么使用年份更久远的“润新阀”还能找到吗？用了十五年的“润新阀”仍正常运转的，还有吗？带着这样的疑问，润新发起使用十五年“润新阀”的征集活动。

答案是肯定的。

活动开启后，润新陆续收到十几台使用年份长达十二到十七年不等且还能正常运转的“润新阀”，其中有4台F56A生产年份可追溯到2004年！

2004年——距离“润新阀”诞生，仅仅过去1年。

产品在上市前，必要通过相关检测。但是，十几年前润新研制出第一款自动阀时，国内还没有类似的产品，没有相应国家标准，没有对应检测机构和设备，也没有大公司愿意检测。

这件事给润新带来很大触动，于是，润新按照当时国际上最先进的美国NSF标准，毅然自主建立设施齐全、手段先进的检测中心和型式试验室。产品通过反复测试、改进，最终达到NSF的要求，形成自己的企业标准。 之后，润新受中国锅炉水处理协会邀请，主持、参与《自动控制钠离子交换器技术条件》、《家用和类似用途软水机》等五项国家标准及行业标准的制定与修订，将自己的企业标准写入国家标准，国内水处理多功能控制阀也有了国家标准。

自主建立的型式试验室

2008年，润新搭建产品溯源体系，通过代码可准确追溯每个产品的重要原材料、零部件批次及关键生产信息。严格留存每批次样品，详细标明名称、批号、数量、采样时间、采样人、生产日期等信息。

样品留存室

润新经常性举办车间技能比赛，促进员工努力提升技能水平，夯实质量管理基础；连续举办十届技术研讨会，举办全球客户来温考察、“润新阀”老朋友和老客户回访活动，向全球客户征求产品改进意见和建议成为品质管理工作的常态。

“任何质量问题必须要有人担责，而且要迅速处置。”杨润德董事长曾在一次关于质量问题的专题会议上这样强调。润新建立质量事故曝光台，坚持多年对产品质量和工作质量问题严肃追责，毫不留情，无论职位高低，予以曝光，落实整改。

"质量为先"刻入每个润新员工的基因，上到董事长，下到一线员工，全员自觉追求产品质量；"润新阀"114道质检工序、家用整机98道质检工序、润景陶瓷硬密封球阀62道质检工序，其背后是润新对质量始终如一的专注和坚守。

位于食堂的质量事故曝光台

“润新阀”已成为普通批量化生产的一般工业制品，从2003年推出首款控制阀F56A开始，超过1200万只“润新阀”被发往世界各地，质量可靠性和卫生安全性得到全球129个国家和地区用户的实际使用验证。

润莱、润景对质量的严格控制，源于润新的一脉相承。润新投资300多万元建立润莱检测中心和润景陶瓷硬密封球阀检测中心，引入近百台一流检测设备，持续提升检测手段。润莱整机实行十年（部分1-3年）质保政策是对品质的信心和底气；润景陶瓷硬密封球阀通过国家阀门权威检验中心检测，6公斤压力下持续1分钟，100万次开关无泄漏，过硬品质有口皆碑。

球阀检测中心（左）与润莱检测中心（右）

除了制度保障、牢牢树立全员意识外，不断改革工艺，加强自动化、智能化和信息化建设对于品质的管控和提升也至关重要。集中供料系统、自动测漏设备、工业六轴机器人、自动车床机械手、射流器自动装配流水线、行业首条F56A控制阀全自动装配流水线、生产可视化执行系统——MES系统等自动化和智能化设备的投入使用，实现质量透明化和智慧化管理，成为品质不断提升的关键。

MES系统显示界面（左）与 行业首条F56A控制阀全自动装配流水线（右）

今年1-11月，润新销售较去年同期大幅增长25.6%，取得21年持续增长、保持盈利、零贷款的优异成绩，先后获评国家工信部专精特新“小巨人”企业、浙江省“隐形冠军”企业、温州市第一批“最美工厂”等称号。

更难能可贵的是，随着"润新阀"在全国乃至全球的推广应用，市场需求量持续增长，润新公司不断开发新型号和新功能、改进生产技术手段以及扩张产能，而且接连主动大幅度降低产品价格。尤其民用、家用水处理控制阀，从2013年开始至今，累计大幅度降价近10次，降幅超40%，带动了水处理及其他行业的快速发展。时光流逝，当我们再寻找使用20年还在正常运转的“润新阀”，还有没有呢？让我们拭目以待。